機組振動故障的特征還與機組轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)有關。進行機組振動故障的診斷時，不僅僅要分析出故障的類別，其主要目的是找出引起振動故障的具體原因，這洋才能找到解決方法。例如在確定轉(zhuǎn)子熱彎曲引起的振動故障時，確認是否由轉(zhuǎn)子熱彎曲所引起是比較容易的，診斷的主要目的在于確定引起熱彎曲的具體原因，這樣才能處理解決，而這往往是很困難的。

　　但實踐表明，機組的結(jié)構(gòu)分析對振動故障診斷是非常重要的，因為機組的振動故障特征是與機組的結(jié)構(gòu)特點密切相關的，有的故障只能在某種結(jié)構(gòu)情況下才能產(chǎn)生，同一類故障在不同結(jié)構(gòu)形式的機組上其征兆有明顯的不同，如大型發(fā)電機組由于碰磨造成的熱彎曲，其振動響應為基頻振動，沒有諧波分量或很小，因為彎曲造成的不平衡響應遠大于碰磨自身的響應，而在輕型轉(zhuǎn)子上發(fā)生碰磨現(xiàn)象時，諧波分量則非常豐富，因碰磨造成的轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定性增加;機組的振動傳遞持性與機組的結(jié)構(gòu)有密切關系;有的故障本身就是因為結(jié)構(gòu)有缺陷或結(jié)構(gòu)不合適而引起。

　　機組的結(jié)構(gòu)分析包含了機械結(jié)構(gòu)及不平衡響應分析兩個方面。比如汽輪發(fā)電機組的機械結(jié)構(gòu)很復雜，且千差萬別，不同型號的機組結(jié)構(gòu)各不相同，但還是有許多共同的部分，可以加以初步分類。例如：(1)支承方式：四支承，三支承;(2)軸承座型式：落地式，端蓋式，固定在排汽缸上;(3)聯(lián)軸器：剛性，撓性，半撓性等;(4)軸瓦型式：圓筒瓦，橢圓瓦，三油楔，可傾瓦等。其它還有汽缸膨脹的方式，轉(zhuǎn)子隔板汽封及端部汽封的型式等等。至于不平衡響應分析，它主要包括工作轉(zhuǎn)速與臨界轉(zhuǎn)速的裕度，故障部位不平衡響應靈敏的分析等方面。

　　不同的結(jié)構(gòu)型式可能會引起不同的振動故障，例如以軸承座型式為例，落地式軸承標***的變化只與軸承應的溫度狀態(tài)有關，而該溫度變化可按不同的機組近似地進行估算，但座落在排汽缸上的軸承座，其標***的變化除了與本身的溫度狀態(tài)有關外，還與排汽缸的變形有關，還與排汽缸的溫度、排汽真空及排汽缸的剛度有關，因此兩種軸承座型式會帶來不同的中心變化，在判斷振動故障是否由中心變化引起時必須要分析軸承座結(jié)構(gòu)會引起中心有多大的變化。再如發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸承為端蓋式或落地式時，其振動外特性及振動傳遞特性大不相同，對端蓋式軸承，必須要考慮振動通過定子外殼的傳遞，而落地式軸承則可忽略通過外殼的振動傳遞。

　　不同的支承型式對工作轉(zhuǎn)速及臨界轉(zhuǎn)速的裕度有不同的要求，三支承型式的轉(zhuǎn)子要求裕度較大.同一類故障，當故障部位處于不平衡響應敏感區(qū)時，其征兆與處于不敏感區(qū)時有很大的不同。例如動靜摩擦引起的振動故障，如摩擦部位處于轉(zhuǎn)子不平衡響應的敏感區(qū)時，則除了不平衡響應的靈敏度大大增加外，影響該振動的相關量也明顯增加，此時潤滑油(密封油)的油壓、油溫、或影響機組中心變化的有關因素，有關轉(zhuǎn)子的運行參數(shù)也均成為影響振動的相關量。而摩擦部分一旦處于不敏感區(qū)時，相關量則明顯減少，且摩擦引起振動幅值及相位的變化特性也很不相同。